Atsparus oro sąlygoms ir korozijai{0}}atsparumas: skirtumo supratimas
IP reitingai susiję su dviem dalykais: kietųjų dalelių įsiskverbimu ir vandens prasiskverbimu. Jie nieko nesako apie tai, kas atsitinka su armatūros paviršiumi ir struktūra, kai šis paviršius liečiasi su druskingu oru, pramoniniais teršalais, valymo chemikalais ar net taninais ir rūgštimis iš augalinės medžiagos sodo aplinkoje.
Korozija yra cheminis, o ne fizinis procesas. Puikiai sandari IP65 jungtis gali išorėje rūdyti, o jos vidinės dalys išlieka sausos ir funkcionalios. Gali nutikti ir priešingai: prastai sandari armatūra su puikia korozijai-atsparia korpuso medžiaga gali išlaikyti savo konstrukcinį vientisumą, bet sugesti dėl drėgmės pažeidimo viduje.
Praktiškai abiem atvejais reikia spręsti -, tačiau jiems reikia skirtingų dizaino sprendimų. IP reitingas reguliuoja vidinį sandarinimą. Atsparumas korozijai lemia išorinių medžiagų ir paviršiaus apdorojimo pasirinkimą.
Aplinka, kurioje korozija yra pagrindinė patvarumo grėsmė:
Pakrantės vietos maždaug 1–5 km atstumu nuo jūros, kur druska{2}}prikrautas oras nusėda ant visų atvirų paviršių
Pramoninė aplinka su rūgštiniais arba šarminiais atmosferos teršalais
Sodo aplinka su organinėmis rūgštimis iš augalinės medžiagos ir mulčio
Miesto aplinka su dideliu atmosferos kietųjų dalelių ir taršos lygiu
Vietos, kurios reguliariai valomos chloro -arba rūgštinėmis valymo priemonėmis
Korpuso medžiagos ir jų elgsena korozijoje
Korpuso medžiagos pasirinkimas yra svarbiausias sprendimas dėl atsparumo korozijai. Skirtingoms medžiagoms būdingas labai skirtingas elgesys - ir skirtingi gedimo būdai.
Polikarbonatas - iš prigimties nerūdijantis{1}}, UV svarbus
Polikarbonatas nerūdija metaline prasme. Tai polimeras -, kuriame nėra geležies ar aliuminio oksiduotis. Dėl ypač ryškios vandeniui atsparios išorinės sieninės lempos, skirtos sodams daugelyje sodų, polikarbonatas yra patrauklus pasirinkimas korozijos požiūriu.
Tačiau polikarbonatas skaidosi veikiant UV spinduliams, vykstant procesui, vadinamam foto-oksidacija: polimerų grandinės suyra, todėl medžiaga pagelsta, tampa trapi ir galiausiai įtrūksta. Naudojant lauko įrangą, šis UV degradavimas laikui bėgant gali pakenkti ir korpuso struktūriniam vientisumui, ir difuzoriaus optinėms savybėms.
Specifikacijos, neleidžiančios to padaryti, yra UV stabilizavimas - UV-sugeriančių junginių pridėjimas į polikarbonato kompoziciją gamybos metu. UV-stabilizuotas kompiuteris išlaiko savo savybes 10+ metus veikiant lauke. Standartinis (ne{6}}stabilizuotas) kompiuteris gali pastebėti matomą pageltimą per 2–3 metus, o struktūros irimas per 5–7 metus.
Vertinant bet kuriąItin ryški, vandeniui atspari išorinė sieninė lempa sodamssu polikarbonato korpusu, įsitikinkite, kad kompiuteris yra UV{0}}stabilizuotas. Tai yra gamybos specifikacija, kuri turėtų būti nurodyta gaminio duomenų lape, o ne tik aukščiausios kokybės produktų funkcija -, tai yra pagrindinis reikalavimas naudojant lauke.
Lietas aliuminis - Puikios šiluminės savybės, reikalinga paviršiaus apsauga
Aliuminis yra populiarus LED pertvarų korpusų pasirinkimas, nes dėl puikaus šilumos laidumo - jis daug efektyviau nei polikarbonatas pašalina šilumą nuo LED lustų ir tvarkyklių. Šis šiluminis pranašumas tiesiogiai prailgina komponentų tarnavimo laiką.
Gryna forma aliuminis nerūdija taip, kaip plienas -, o ant jo paviršiaus sudaro ploną aliuminio oksido sluoksnį, kuris suteikia tam tikrą savisaugą{1}}. Tačiau pakrantės druskos ore, pramoninėje aplinkoje ar bet kur, kur nuolat veikia drėgmė ir teršalai, šio natūralaus oksido sluoksnio nepakanka. Neapdorojus paviršiaus, štampuoto aliuminio korpusų paviršius laikui bėgant bus įdubęs, o sunkiais atvejais – struktūrinė korozija.
Du paviršiaus apdorojimo būdai užtikrina veiksmingą apsaugą:
Anodavimas paverčia išorinį aliuminio sluoksnį į storą, kietą, inertišką aliuminio oksido sluoksnį (priešingai nei plonas natūralus oksidas). Šis sluoksnis yra neatsiejamas nuo aliuminio paviršiaus - jis negali nulupti taip, kaip gali danga. Kokybiškas lauko apšvietimo anodavimas paprastai yra 15–25 µm storio. Anoduotas aliuminis yra labai atsparus korozijai-ir tinka pakrantės aplinkai.
Miltelinis dažymas padengia aliuminio paviršių polimerine danga elektrostatiniu būdu purškiant ir kietinant orkaitėje. Kokybiškas 60–80 µm storio miltelinis sluoksnis suteikia fiziškai tvirtą, UV-stabilią, korozijai{4}} atsparią barjerą. Kritinis kintamasis yra dangos vientisumas - bet koks miltelinio sluoksnio pažeidimas (įbrėžimai, drožlės prie montavimo skylių, nupjauti kraštai) sukuria korozijos įėjimo tašką. Kokybiškos lauko detalės prieš dažant milteliniu būdu naudojamas iš anksto apdorotas aliuminis (chromatas ar panašus gruntas), kad būtų užtikrintas sukibimas ir atsparumas korozijai, net jei danga yra pažeista.
Nerūdijančio plieno aparatūra
Diskusijose apie koroziją daugiausia dėmesio skiriama korpusui ir difuzorius, tačiau tvirtinimo elementai - varžtai, tvirtinimo laikikliai, kabelių riebokšlių korpusai - dažnai yra pirmieji komponentai, kurie sugenda korozinėje aplinkoje. Standartiniai švelnaus plieno arba cinkuoti{3}sraigtai pakrančių sąlygomis per mėnesius rūdys.
Kokybiškos lauko jungiamosios detalės, skirtos korozijai sukeliančiai aplinkai, nurodo A2 arba A4 klasės nerūdijantį plieną visai atvirai apkaustai. A2 nerūdijantis plienas užtikrina gerą atsparumą korozijai daugumoje lauko aplinkos. A4 (jūrinės klasės, su pridėtu molibdeno) tinka vietoms, esančioms tiesioginio druskos purškimo atstumu nuo jūros.
Silpniausia jungiamosios detalės medžiaga lemia jos korozijos trukmę. Polikarbonato korpusas su nerūdijančio plieno aparatūra toje pačioje aplinkoje truks ilgiau nei polikarbonatinis korpusas su švelniais plieniniais varžtais -, net jei pats korpusas tarnautų daug ilgiau.
Paviršiaus apdorojimas ir dangos, prailginančios korozijos tarnavimo laiką
Be pagrindinės medžiagos, keletas paviršiaus apdorojimo būdų pagerina lauko LED jungiamųjų detalių atsparumą korozijai.
Miltelinės dangos kokybė ir storis
Miltelinio sluoksnio storis tiesiogiai veikia jo veikimą. 40 µm storio danga užtikrina tinkamą apsaugą švelnioje aplinkoje. Pakrantėse ir pramonėje tinkama specifikacija yra 60–80 µm. Mažesnės nei 40 µm dangos -, kurios gali susidaryti sudėtingose formose, kuriose purškalas nesikaupia tolygiai -, suteikia ribotą apsaugą.
Praktinis kokybės testas: paprašykite tiekėjo druskos purškimo bandymo rezultatų pagal ISO 9227 arba ASTM B117. Atliekant šį standartinį bandymą, mėginiai veikiami nuolatinio druskos rūko ir matuojamas laikas, kol paviršiuje pasireiškė korozija. Kokybiška lauko įranga turėtų atlaikyti mažiausiai 500 valandų be matomos korozijos; produktai, skirti naudoti pakrantėje, turėtų būti skirti 1,000+ val.
Konformali danga ant vidinių PCB
Net ir gerai{0}}užsandarinta IP65 jungtis, PCB ir tvarkyklės komponentų padengimas konformalia danga - plonu apsauginiu laku - suteikia papildomą apsaugos sluoksnį. Jei sandariklis kada nors būtų pažeistas, konformiška danga sukuria barjerą tarp drėgmės ir grandinės. Jis taip pat apsaugo nuo kondensato, kuris gali susidaryti transportuojant arba prieš pilnai veikiant armatūrai.
Konformali danga yra gamybos proceso sprendimas ir turėtų būti nurodyta gaminio specifikacijose, skirtose reiklioms aplinkoms skirtoms jungiamosioms detalėms. UžOEM LED pertvarų apšvietimaspirkėjai, nurodantys pakrančių, jūrų ar pramonės reikmėms skirtus produktus, reikalaujantys tinkamos PCB dangos, yra paprastas būdas pagerinti galutinio produkto atsparumą.
UV stabilizavimas polikarbonate
Kaip aprašyta aukščiau, UV stabilizavimas yra toks pat svarbus „dengimo“ sprendimas, kaip ir polikarbonato komponentų miltelinis dažymas ar anodavimas. UV stabilizatoriaus pakuotė PC formulėje nustatoma medžiagų etape ir negali būti pridėta vėliau - turi būti nurodyta gaminant.
Atsparumo korozijai bandymų standartai
Vertinant gaminių atsparumą korozijai, atitinkami bandymo standartai pateikia bendrą teiginių palyginimo kalbą.
Druskos purškimo bandymas pagal ISO 9227 (arba jo atitikmenį JAV ASTM B117) mėginius veikia nuolat 5% natrio chlorido rūku 35 laipsnių kampu ir matuojamas laikas iki pirmosios matomos korozijos. Rezultatai paprastai pateikiami valandomis:
200–500 valandų: tinka standartinei lauko aplinkai toliau nuo kranto
500–1000 valandų: tinka vidaus pramoninei aplinkai ir miesto taršai
1,000+ valandos: tinka pakrantės aplinkai 5 km atstumu nuo jūros
2,000+ valandos: jūrinis-klasis, skirtas tiesioginiam druskos purslų poveikiui arba cheminei aplinkai
Kai tiekėjas teigia, kad produktas yra "tinkamas naudoti pakrantėje", paprašykite druskos purškimo bandymo rezultato valandomis pagal ISO 9227. Skaičius yra prasmingas; "tinka pakrantėje" be bandymų duomenų nėra.
IK įvertinimas (IEC 62262) matuoja atsparumą smūgiams -, dažnai nurodomas kartu su IP reitingu, skirtu lauko įrangai viešose vietose, dengtose automobilių stovėjimo aikštelėse arba pramoninėje aplinkoje, kur fizinis poveikis yra pavojingas. IK08 (5 džaulių smūgis) būdingas tvirtai komercinei lauko įrangai; IK10 (20 džaulių) reikliausioms aplinkoms.
Korozijai{0}}Atsparus dizainas sodo ir pakrantės darbams
Super ryškus vandeniui atsparus išorinis sieninis šviestuvas, skirtas sodams standartiniame JK arba Europos sode, ši specifikacija užtikrina tvirtą atsparumą korozijai:
Korpusas: UV-stabilizuotas polikarbonatas arba milteliais{1}}dengtas aliuminis (mažiausiai 60 µm)
Difuzorius: UV-stabilizuotas opalinis polikarbonatas
Techninė įranga: A2 nerūdijančio plieno varžtai ir kabelio riebokšlio korpusas
Tarpiklis: silikoninė guma (ne PVC ar putplasčio)
PCB: padengta konformine danga (rekomenduojama pakrantėje arba drėgnose vietose)
Druskos purškimo efektyvumas: 500+ val. iki ISO 9227
Pakrantės vietose 2 km atstumu nuo jūros arba tiesioginio druskos purškimo poveikio:
Korpusas: anoduotas aliuminis arba kompiuteris su A4 nerūdijančio plieno apkaustais
Visas atviras metalas: A4 jūrinio-nerūdijančio plieno
Druskos purškimo efektyvumas: 1,000+ valandos pagal ISO 9227
PCB atitinkanti danga: privaloma
Paskelbtas lauko šviestuvų korozijos tyrimas
Tyrimas, paskelbtas mMedžiagos ir korozija(2021) išbandė aliuminio lydinio šviestuvų korpusus imituotomis pakrantės druskos purškimo sąlygomis ir nustatė, kad neapdoroto štampuoto aliuminio paviršiuje per 200 valandų nuo druskos purškimo buvo matomos duobės, anoduotiems pavyzdžiams po 1 000 valandų nebuvo matomos korozijos, o milteliniu būdu dengti pavyzdžiai, priklausomai nuo storio, korozijos 0000 val. briaunoje. - patvirtinantis, kad anodavimas užtikrina puikią ilgalaikę-pakrantės apsaugą.
Fraunhoferio paviršių inžinerijos instituto (2020 m.) atliktas tyrimas parodė, kad konformiška LED tvarkyklių PCB danga sumažino su drėgme susijusių gedimų skaičių 76 %, atliekant pagreitinto drėgmės ciklo bandymus -, palaikant konforminę dangą kaip reikšmingą papildomą pakrančių ir pramoninių LED jungiamųjų detalių apsaugos priemonę.
„Carbon Trust“ atlikta LED šviestuvų priežiūros sąnaudų analizė (2023 m.) nustatė, kad su korozija{1}}susiję gedimai sudarė 23 % priešlaikinių LED šviestuvų keitimo pakrančių ir pramoninėse vietose, - todėl korozija yra antra dažniausia ankstyvo pakeitimo priežastis po vairuotojo gedimo ir patvirtina ekonominį atvejį, kai reikia nurodyti tinkamas korozijai atsparias medžiagas-.
Korozijai{0}}Atsparūs sodo sieniniai šviestuvai pakrantės atostogoms
Nekilnojamojo turto vystytojas baigė statyti 48{5}}vienetų pakrantės atostogas pietinėje Anglijos pakrantėje, maždaug 800 metrų nuo jūros. Reikalinga specifikacija sodo sienų, įvažiavimo takų ir dengtų dviračių laikymo vietų išoriniam apšvietimui. Ankstesniame kūrėjo projekte panašioje vietoje buvo naudojamos standartinės IP65 milteliniu būdu{6}}dengtos aliuminio jungiamosios detalės – per trejus metus korozija kabelių įvaduose ir aplink tvirtinimo varžtus sukėlė gedimų maždaug 20 % jungiamųjų detalių.
Šiam projektui „Sunhingstones“ rekomendavo „Super Bright“ vandeniui atsparią išorinę sieninę lempą sodams:
Korpusas: anoduotas štampuotas -aliuminis (20 µm anodinio storio)
Difuzorius: UV-stabilizuotas opalinis polikarbonatas
Tvirtinimo įranga: A4 jūrinio-nerūdijančio plieno
Kabelių riebokšliai: žalvarinis korpusas su EPDM sandarikliu, nerūdijančio plieno suspaudimo veržlė
PCB: iš abiejų pusių padengta konformine danga
Druskos purškimo bandymo duomenys: 1200 valandų pagal ISO 9227 -, pateikiami kartu su užsakymo dokumentacija
Diegiant buvo baigti 96 vienetai. 30 mėnesių apžvalgoje:
Su korozija{0}}susiję gedimai: nulis
Palyginimas su ankstesniu projektu po 30 mėnesių: 9 gedimai dėl korozijos lygiaverčio skaičiaus jungiamųjų detalių pagal standartinę specifikaciją
Estetinė būklė: kūrėjo patvirtintos jungiamosios detalės, kuriose nėra matomo paviršiaus gedimo, atitinka lūkesčius dėl naujo turto pristatymo
Kūrėjas įtraukė Sunhingstones Super Bright vandeniui atsparų išorinį sieninį šviestuvą sodams į standartinę išorinio apšvietimo specifikaciją visiems vėlesniems pakrantės projektams.
F A Q
Kl.: Ar IP65 įvertinimas reiškia, kad armatūra yra atspari korozijai?
A: Ne. IP65 reiškia, kad jungtis yra nepralaidi dulkėms- ir apsaugota nuo vandens čiurkšlių - ji skirta fiziniam vandens ir dalelių patekimui. Korozija yra cheminis procesas, vykstantis ant jungiamosios detalės paviršių ir jungčių, ir jis nėra išbandytas ar sprendžiamas pagal IP reitingą. Armatūra gali būti įvertinta IP65 ir vis tiek gali būti išorėje korozija, jei korpuso medžiaga ir paviršiaus apdorojimas nėra tinkami aplinkai.
Kl .: Kuo skiriasi aliuminio korpusų anodavimas ir miltelinis dažymas?
A: Anoduojant pats aliuminio paviršius paverčiamas kietu, inertiniu oksido sluoksniu -, kuris negali atskilti ar sluoksniuotis, nes yra neatsiejama nuo metalo dalis. Miltelinė danga padengia polimero sluoksnį ant aliuminio -, jis yra atsparesnis fiziniam poveikiui, bet gali būti pažeistas nupjautų kraštų ar pažeidimų vietose. Anodavimas užtikrina geresnę ilgalaikę -korozijos apsaugą pakrantės aplinkoje; miltelinis dažymas užtikrina geresnį fizinį atsparumą smūgiams. Kai kuriuose aukščiausios kokybės gaminiuose naudojami abu: anodas kaip pagrindinis barjeras nuo korozijos, miltelinis dažymas spalvai ir paviršiaus apdailai.
Klausimas: Kokio druskos purškimo bandymo rezultato turėčiau ieškoti perkant sodo sieninius šviestuvus pakrantės nuosavybei?
Ats.: 5 km atstumu nuo jūros 1000 valandų iki ISO 9227 yra tinkamas etalonas. 1 km atstumu arba tiesioginėje druskos purškimo vietoje (uolos-viršūnės arba pajūrio vietose), 2,000+ val. Standartiniam naudojimui vidaus sode 500 valandų yra pakankamas minimumas. Paklauskite bet kurio tiekėjo tikrojo bandymo rezultato valandomis - „tinka naudoti pakrantėje“ be numerio nėra specifikacija.
K: Ar tvirtinimo varžtai ir tvirtinimo detalės yra tokie pat svarbūs kaip korpuso medžiaga?
A: Taip - korozija tvirtinimo taškuose dažnai yra pirmasis matomas gedimas ir gali pakenkti jungiamosios detalės struktūriniam vientisumui, net jei pats korpusas yra nepažeistas. A2 nerūdijančio plieno apkaustai yra minimalūs naudoti lauke; A4 jūrinio-nerūdijančio plieno medžiaga reikalinga pakrantės aplinkai, esant tiesioginiam druskos purškimo atstumui. Lauko šviesos diodų jungiamosiose detalėse niekada nenaudokite cinkuotų-arba lengvo plieno tvirtinimo detalių.
Kl .: Ar užsakydamas OEM LED pertvarinius žibintus galiu nurodyti atitinkamą dangą?
A: Taip, ir bet kokiam naudojimui pakrantės, pramoninėje ar didelės{0}}drėgmės aplinkoje turėtumėte. Konformali danga yra gamybos procesas, taikomas PCB gamybos metu -, ją reikia nurodyti kaip gaminio reikalavimą, o ne pridėti vėliau. Kokybiškas OEM LED pertvarinio apšvietimo gamintojas įtrauks konforminę dangą kaip pasirenkamą parinktį ir dokumentuos ją gaminio specifikacijoje.
K: Kokia yra geriausia medžiaga sodo sieniniam šviestuvui, kuris turi gerai atrodyti ir tarnauti?
A: UV{0}}stabilizuotas baltas arba pilkas polikarbonatas suteikia švarią, šiuolaikišką išvaizdą, kuri nerūdija ir nereikalauja dažymo. Siekiant architektūriškesnės apdailos, anoduotas aliuminis suteikia aukščiausios kokybės paviršių, kuris taip pat puikiai apsaugo nuo korozijos. Svarbiausia yra patvirtinti UV stabilizavimą (asmeniniam kompiuteriui) arba anodavimo specifikaciją (aliuminiui) -, o ne tik medžiagos tipą etiketėje.
Atsparumas korozijai yra projektinis sprendimas, o ne burtų laimė
Lauko LED jungiamosios detalės sugenda dėl korozijos, kai medžiagos, dangos ir techninė įranga nebuvo tinkami aplinkai. Šią teisę gauti nėra sudėtinga -, reikia žinoti, kokios grėsmės yra, specifikacijas suderinti su tomis grėsmėmis ir patikrinti specifikaciją naudojant bandymo duomenis, o ne etiketės tvirtinimus.
„Sunhingstones“ siūlo mūsų „Super Bright“ vandeniui atsparių išorinių sieninių šviestuvų sodams asortimentą su medžiagų ir dangų specifikacijomis, atitinkančiomis standartinę sodo, miesto ir pakrantės aplinką - su druskos purškimo bandymo duomenimis ir išsamiomis medžiagų specifikacijomis, pateiktomis kiekvienam gaminiui.
